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划重点:一键了解黄麻可纺性

时间: 2021-08-16 07:26:32来源: 浏阳市好莱斯家具厂   阅读次数:2457

今日主题
      黄麻纤维具有很大的开发潜能和广阔的市场前景。但是由于传统思维的禁锢和技术发展的不成熟等,致使黄麻还主要局限于麻袋麻绳、土工布、工业纸浆、再生麻浆等用途。
       今天我们将为您分享胡秀东等人对黄麻纤维性能的研究成果,探究黄麻的可纺性。
麻纤维表面形貌属性
      研究人员采用SEM扫描电子显微镜对麻纤维的表面进行观察,发现精细化处理的黄麻表面有很多纵向沟槽,且较粗糙,非纤维素类杂质较少。纤维经精细化处理,束纤维胶质被去除,使单纤维分裂,但仍有部分胶质使单纤维粘结,单纤维的分离和纤维表面较大的粗糙度使得工艺纤维间的接触面积和滑动阻力增大,这些特点有利于成纱强度的提高;纤维表面杂质少使得纤维间抱合更加紧密,有利于利用工艺纤维纺纱。
      与苎麻纤维对比,可以看出处理后的黄麻工艺纤维直径与苎麻单纤维直径相差不大。虽然黄麻纤维不能以单纤维纺纱,但与苎麻相比,相对较细的工艺束纤维以及相对较大的纤维表面粗糙度,在一定程度上有利于纤维的可纺性。

             


纤维回潮率测试

      参考标准GB5883—86 《苎麻回潮率、含水率试验方法》对黄麻进行回潮率测定。
综合来说,纤维吸湿有利有弊,但赋予纤维适当吸湿利远大于弊,因为这可提供使用的舒适性和抗静电性。
      实测精细化处理后的黄麻纤维,回潮率为8.52%,这相对于苎麻纤维的公定回潮率要小,比棉纤维的公定回潮率要大。而根据苎麻和棉纤维的吸湿性能可以判定黄麻纤维可提供较好的舒适性和抗静电性。从这个角度来说,黄麻具有较好的可纺性。
麻纤维单纤强力测试

      利用光学显微镜测试单根纤维直径,从而得到纤维细度,然后使用Instron3369******强力机,参考标准为ASTM D3822—2007《单根纺织品纤维拉伸性能的试验方法》,得出单纤维拉伸性能。
      纺织纤维的基本物理机械指标与纺织加工及纱线的质量密切相关,纤维的长度和细度、断裂伸长、断裂强度、拉伸模量等对可纺性能具有重要的影响。一般来说,长而细、断裂伸长大、断裂强度高、拉伸模量适中的纤维的纺纱性能比较好,这些特征有利于纺织生产加工过程的顺利进行,纺成的纱线质量也较好。
纤维细度
     将实验的黄麻和苎麻试样进行对比,发现两者直径相差不大。说明在纤维细度方面,黄麻纤维与苎麻纤维具有相似的较好可纺性。
断裂伸长率与断裂强度
     黄麻纤维的断裂伸长率与苎麻纤维十分接近,都在4%~5%之间。同时,黄麻纤维的断裂强度比苎麻的高136.48%,在这项数值上,优于苎麻。
拉伸模量
     纤维的拉伸模量是指其抗拉伸形变的能力,纤维的拉伸模量越大,说明其抗拉伸形变的能力就越强。黄麻纤维的拉伸模量略大于苎麻纤维。也就是说,黄麻纤维的抗拉伸形变能力较苎麻纤为要强,纤维的刚度较苎麻的略大,柔软性相对苎麻略差。从这一点看,黄麻纤维的可纺性略低于苎麻纤维。
麻纤维柔软度测试
     柔软度是纤维可纺性能的一个重要指标。因为在纺织加工过程中,纤维要经过反复的梳理、牵伸、加捻、卷绕等十几道工序的作用,朂后形成纱线。所以纤维的柔软度对纺织生产有着很重要的影响。纤维的柔软度高,则纤维间抱合力和摩擦力大、纱线容易加捻且捻度稳定,同时纱线表面光洁,毛羽少,纱线的强力高而均匀。
     经精细化处理后的黄麻断裂捻回数比苎麻纤低50%左右。因此要让黄麻、在纺织领域得到更为广泛的应用,改善黄麻的柔软性非常关键。

纤维表面摩擦系数测试
     摩擦系数是纺织纤维表面特有的一个重要参数,它不仅能直接影响梳理、牵伸、卷绕等工艺,并影响纱布性质、成品的手感风格等等。摩擦系数过大,织造过程中单纱毛羽增多、飞花增大、从而影响织造效果;摩擦系数过小,在成纱时纤维间的抱合力较小,影响纱线强力。

     黄麻纤维表面摩擦系数略小于苎麻。这主要是因为黄麻的柔软度小于苎麻,与摩擦辊接触时贴服效果较差,致使纤维与钢辊间的接触面相对较小,从而导致的摩擦系数较小。这也再次说明,改善黄麻纤维的柔软度将是一个很有价值的课题。
纤维质量比电阻测试
   纤维的比电阻对其加工性能有很大影响。当纤维比电阻大于一定数值时,纤维在加工过程中将产生明显的静电效应,致使纤维易缠结罗拉、胶辊等,影响纤维的可纺性。

    黄麻的质量比电阻小于苎麻纤维。在标准情况下,纺苎麻时一般不会产生静电现象。所以可以判定黄麻纤维在纺纱时一般不会产生静电现象,影响纺纱加工的。湖南床垫厂

总体而言,与苎麻对比,
精细处理后的黄麻具有较好的可纺性,
且可提供较好的舒适性和抗静电性,
但改善其柔软性是非常关键的。

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